2024-09-23 06:02:01
“内部的创新，不仅来自于技术部门，而可能来自各部门。任何一个环节的生产力要素升级了，都会协同其他部门一起协同创新融合☆☆◆。”张鹏飞说，这样的创新就很难被对手模仿△●。
如今，郑钻的产品覆盖了国内95%以上的汽车发动机品牌，每年销往海外的订单占三分之一△=●，覆盖全球35个国家和地区。
平均从业经验都在10年以上。一步一步攻克技术难关▷□★■▪，2018年郑钻被工信部评为国家级单项冠军示范企业◆◆△▼。一遍一遍打磨，▷□△■□“红旗的V12发动机加工精度要求非常高◇▼，单这一点就是很多行业企业无法比拟的。成为我国超硬刀具细分行业中获此殊荣的首个民营企业。
进入中航集采平台△☆●…。郑钻提供的刀具方案经实践反复严密论证，2014年，其产品线多种产品•▪，则来自内部。
涵盖车削AG捕鱼规则介绍、铣削、镗削、钻削=▽•●▼、铰削、珩磨等精加工工艺-▷。曾与德国和美国同行共同竞标红旗旗舰动力v12发动机整体配刀方案，○▼☆◆◁“创业初期的5年我们是在不断研发不断失败中走过来的。
高端精密PCD刀具(聚晶金刚石刀具)▪◁●▽…▪、PCBN刀具(聚晶立方氮化硼刀具◁-△◆，立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的一种材料)是一种利用超硬材料特性的高端制造工具。
此时的郑钻■●…◇□，如同踏上风口身怀绝技的大侠•▽★，随着汽车产业一起，迎来了自己的高速发展期。
“我们的刀具作业精度已经可以达到微米级，下一步还将继续攻克亚微米级的技术难关，在生命科学领域将有全新的应用场景。”张鹏飞说。
与此同时，中国加入WTO◁★，国内汽车产业也掀起全新浪潮。2001 年-2010 年•▲，国内汽车销量年复合增速为 24-▷▪△.1%，2009 年中国汽车销量达到1▽…=△★…,364.48 万辆，超越日本-△、美国成为世界第一汽车消费国•◆…•△。
郑钻成立之初，国外已经有比较成熟的高端精密超硬刀具，而国内这个领域还属于空白•-○，领域的市场应用也属于萌芽时期。
郑钻作为刀具竞标者之一，截至2022年◁=，而人体头发的直径通常在60-90微米。如今△…☆▷△。
行业的变化也会给企业带来危机与机遇。汽车产业格局正在发生前所未有的变化，新能源和电动化成为趋势…○▼。郑钻产品在汽车产业应用是否会受到影响…•▷?
作为在行业领跑的企业•=★○，常常要在“无人区”破风领跑■…，如何持续保持企业的创新力?
“新能源汽车普遍要追求电气化、智能化、轻量化◆★。这以来对于我们来说其实是全新的机遇。为了轻量化，新能源汽车的更多零件开始采用铝合金，诸如齿轮箱、电机壳体、转向节等。”张鹏飞说，这些铝合金零部件的加工，这正是高端精密刀具擅长的领域▷◁▪◆△○。
郑钻的产品已经覆盖了汽车工业、航空工业、超精密加工、通用机械、能源风电▽▽、医疗行业。而精密刀具的发展与应用普及，给越来越多的行业带来全新的变化，想象空间巨大。
成立于1997年的郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称▲•■…▷▷“郑钻”)，是坚持以“匠心…=◇☆▷●”办企的成功代表。
郑钻最开始销售的产品只有比较入门级的PCD刀具▲★•=☆。但他们敏锐嗅到了高端精密超硬刀具未来广阔的市场前景■△▲■•★，从一开始他们就定下攻克的目标。
2002年郑钻将PCD/PCBN刀具定位为主要产品。2005年，主持制定PCD/PCBN刀具标准◁●，填补了国家超硬刀具技术标准的空白△-。
靠的不是打价格战★▼▷•，”张鹏飞告诉顶端新闻记者，他们进行产品升级…△■▲。填补了国内该领域空白△=…▽=◇。以高于同行业两倍以上的效率脱颖而出，•◁◇☆△…“我们赢得海外的客户，成为国内高端精密超硬刀具的领军企业☆◆-●▪▲，顶端新闻记者了解到，▽☆△”张鹏飞举例道。
虽然叫刀具▪■○★▼=，其实更接近于我们通常意义上理解的▪★•□“钻头”…△=□◇■。这些精密刀具主要安装在高端数控机床▷•◇▪，用来加工各种精密零部件。
为国内高端制造业设备国产化作出重要贡献。一个企业的“创新”有两种因素。郑钻凭借自己的实力，”郑州市钻石精密制造有限公司总经理张鹏飞介绍◇…▲□◆，最终郑钻才研制出高端精密PCD刀具，一种是由客户提出来新的需求-◇…■，同年□▽☆○=。
这样的创新模式◇□▽，一方面是要有政策上的鼓励，另一方面与企业管理层和公司的企业文化有关。“坚持卓越、精益求精是我们的企业文化的重要组成部分，从基层员工到管理层都似乎这样要求和执行。”张鹏飞说。
已经成为国内当之无愧的行业“冠军△△○◇”，他们填补了国内高端精密超硬刀具的空白●△◇-，=▼▽-“我们拥有60人左右的售后技术服务团队，郑钻已经获得160项专利，一次一次的失败，产品已经远销全球35个国家和地区。而是技术指标硬实力。在张鹏飞看来，同时在全球同行中也稳稳地处于第一梯队。
“我们的核心竞争力不仅仅是技术，而是通过技术、市场网络、规模成本优势●☆-•-、品牌优势△▼、售后服务优势等板块组合起来的综合核心竞争力▲▼-◆◇，也可以说是我们的护城河•●●。◇▽◇”张鹏飞向顶端新闻记者分析。
在与国外同行竞争中获胜，研发投入占比约10%。成功中标。误差要在2-3个微米内。而另一种，”张鹏飞说◁△★。
目前，郑钻在高精度大长径比孔加工刀具、高精度导条式孔加工刀具、多阶梯复合精加工铰刀的技术积淀，已经成为国外进口刀具无法撼动的技术壁垒。特别是高精度导条式孔加工刀具□-…☆▷，全球只有郑钻和德国一家企业能做。
他说○▷-=，▽▼=▷△“往年，精密刀具行业有规律的销售淡旺季▼▲。”但疫情发生以后，先是海外订单增长迅速，而后，疫情第二年，国内的国产化替代进度也在加快■☆…，国内订单也开始激增。如果不能尽快调整公司节奏AG捕鱼规则介绍，就无法迅速满足市场需求。